Inhoud

• Overzicht
• The Rod
• De Punch
• De oven
• De draaibank
• De gaten van de polspen
• De freesmachine
• De opdracht voltooien

Overzicht

The Rod

De zuiger begint met een negen voet lange, solide aluminium staaf. De reden dat aluminium wordt gebruikt vanwege zijn lichtgewicht, roestbestendig en gemakkelijk te snijden. Een zaag snijdt vervolgens de staaf in kleinere stukken op verschillende lengtes, slakken genoemd.

De Punch

Een ponsmachine en kleurstof worden voorverwarmd terwijl de slak door een oven beweegt en deze op dezelfde temperatuur verwarmt als de ponsmachine. De slak wordt vervolgens uit de oven verwijderd en in de pons geplaatst. De pers oefent 2.000 ton druk uit op de slak en smeedt deze in de basisvorm van een zuiger. Dit proces is veel hitte, dus de zuiger moet een uur worden gekoeld.

De oven

Nadat de smeedstukken zijn afgekoeld, gaan ze nog twee keer door een oven. De eerste keer is bij een hogere temperatuur, om het metaal te versterken. De tweede keer is op een lagere temperatuur om het te stabiliseren.

De draaibank

Een draaibank wordt vervolgens gebruikt om het metaal van de basisvorm van de zuiger te snijden, waardoor het dichter bij zijn voltooide vorm komt. Kleine gaten worden vervolgens in de zijkanten geboord om de doorgangen voor de zuiger te creëren. Dezelfde draaibank maakt vervolgens drie ringen in de bovenkant van de zuiger. Deze ringen of groeven helpen de zuiger glijden en laten een luchtdichte afdichting vormen.

De gaten van de polspen

Een breed gat wordt vervolgens geboord door beide zijden van de zuiger. Dit is waar de polspen zal komen, die wordt gebruikt om de zuiger aan de drijfstang te bevestigen tijdens de motorassemblage.

De freesmachine

Een freesmachine verplaatst zich vervolgens naar een paar centimeter van de zuiger waar de brede gaten werden geboord voor de peninsteekpols. Dit om het totale gewicht van de zuiger te verminderen. Een andere freesmachine neemt het over en brengt de zuiger een stap dichter bij zijn uiteindelijke vorm.

De opdracht voltooien

Een andere draaibank scheert een paar millimeter van de bovenkant af, waardoor de zuiger kan uitzetten als er warmte in ophoopt. Vervolgens graveert een machine model- en productie-informatie. Een menselijke arbeider maakt dan de scherpe randen van de zuiger glad die tijdens productie worden gecreeerd. De gaten die zijn gemaakt voor de polspen worden vervolgens door een machine gehaald die ze glad maakt, waardoor de polspen comfortabel past. Ten slotte worden de zuigers gespoten met heet, gedeïoniseerd water, waarbij smeermiddel of olie wordt verwijderd die zich tijdens het productieproces heeft verzameld. Nadat ze droog zijn, zijn ze klaar voor gebruik.